QATM金相试样全自动磨抛系统(多工位研磨&抛光&清洗）

1、研磨 & 抛光机器人QPOL 250 BOT

工作盘: ø 250 mm

可放置16种磨抛介质的更换装置

加液系统 : 6位，包括抛光悬浮液

清洁站和声清洗器

内置沉淀池

集成到系统实验室 2.0中, 全自动紧凑型磨抛机Qpol 250BOT 将几米长的标准磨抛设备结合在一个单元中，例如可放置16种磨抛介质的换料层架，集成加液单元和沉淀槽。

操作过程通过直观的触屏控制自动进行。中心力夹具易于手动松卸和紧固，简化了制样的准备过程。磨抛介质自动更换，所有的参数在进程中均可以直接调整。带有大面板和挡光板的半覆盖工作区域提供了高性。

研磨 & 抛光机器人QPOL 250 BOT特点：

中心力研磨和抛光系统

铝制结构，粉末涂层

磨抛头速度可调

磨削量控制

触摸屏式的电子控制

磨盘自动更换

带有水、气和乙醇的清洁站

声波清洗器

6位加液单元(4x金刚石悬浮液或润滑剂, 2x终抛液)

磨盘橱柜

45L沉淀槽

光阻功能

研磨 & 抛光机器人QPOL 250 BOT参数：

2、全自动研磨/抛光系统QPOL 300 BOT

由QATM设计和的紧凑型Qpol 300BOT实现了试样制备过程中研磨和抛光环节的自动化。

简单的触摸屏控制可以访问所有的参数和程序。Qpol 300BOT 寻求每个试样都得到适当的处理，力求结果的可重复性，此外还有更多的空间用于样品分析

模块化结构

在坚固的铝制外壳内，可以安装4至8个系统工作站。可以为特定的应用编程和排序，多可达11种不同的操作。 选项包括预磨、研磨和抛光以及任何组合的清洁和干燥。Qpol 300BOT 自动地从一个步骤进行到下一个步骤，消除了在步骤之间清洁每个样品夹具的手动和耗时的任务。Qpol 300BOT 采用模块化结构，其性价比很高，即使对于低样品量的实验室来说，也是一个经济有效的系统。

研磨抛光工位

Qpol 300 BOT配置了金相制样所需全部流程的工位，包括从预磨到中间步骤直到终抛光。所有工位都整合在系统机柜里。研磨和抛光盘均通过真空或磁性吸附在工作底盘上。每一个工位都可以针对特定的磨料需求配置。水、金刚石悬浮液、金刚石润滑剂和氧化物抛光液全部内置整合并通过程序编辑控制。研磨和抛光工位也可以加配全自动保护罩以保持更洁净的工作环境。

全自动研磨/抛光系统 QPOL 300 BOT技术参数：