电池防爆短路试验箱概述：
电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围≤5mΩ，从而获得试验要求的Z大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。
电池防爆短路试验箱满足标准：
GB/T31485、 IEC 、EN 、UN38.3 、 UL 2054、QC/T 744-2006、QC/T 743-2006等标准。
电池防爆短路试验箱技术参数：
1、测量电压：0-100V
2、防爆测试空间： 1000x1000x1000mm(测试箱大小可定做）
7、工作电压： 交流220V 50Hz～60Hz
8、冲击电压： AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min
9、Z大短路电流：500A,1000A,2种规格（Z大电流可指定定做）
9、直流响应时间： ≤5μs
10、装置内阻：≤5mΩ
11、动作时间： 吸合时间/释放时间 ≯30ms
12、动作特性： 冷态吸合电压 ≯66％Us
13、冷态释放电压： ≯30％Us，≮5％Us
防爆箱规格参数：
概 述：
电池防爆试验箱主要用于电池进行过充过放，短路测试，充放电短路测试中，将电池置于防爆箱中，外接充放电测试仪或短路测试仪，为操作人员及仪器进行保护，本机测试箱体可根据测试需求进行定做。
满足标准：
GB 31241-2014 《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》
GB/T 18287 -2013 《蜂窝电话用锂离子电池总规范》外部短路要求
GB/T 8897.6-2008 《原电池第6部分锂电池的安全要求》
YD/T 2366.1-2011 《通信用磷酸铁锂电池组 第1部分：集成式电池》
GB/T 21966-2008 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》
MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》
YD 1268-2003 《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》
GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》
YDB 032-2009 《通信用后备式锂离子电池组》
UL 1662:2012 《锂电池标准》
UL 2056: 2012 《家用和商用蓄电池组》
UN38.3(2012) 《关于危险货物运输的建议书—试验和标准手册》第三部分
IEC62133-2012 《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组 的安全要求》
IEC 62281: 2006 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》
IEC 60086: 2007 《原电池第6部分锂电池的安全要求》
防爆箱结构特点：
箱体材质： 内箱材质3.0mm 厚不锈钢板并加贴铁氟龙，耐腐蚀及阻燃性能强；
外箱材质：1.5 mm 厚A3 冷板烤漆处理；
观察窗： 尺寸：250x250mm两层真空钢化玻璃观察窗,并安装防爆网；
排风口： 箱体后部装有高温排风扇及预留排风管道接口，直径100 mm，接通电源后排风扇立即开启并工作；
箱门： 单门，左开；
箱门开关： 打开即断电的门限开关，确保没有误操作，保证人员安全；
测试孔： 机器右侧有一个直径50 mm的测试孔，方便放入各种温度，电压，电流采集线；
脚轮 设备下方有四个万向脚轮，可自由移动；
防爆箱技术参数：
1、试验箱内箱尺寸：1000*1000*1000mm（宽*高*深）；（防爆箱大小可要求定做）
2、试验箱外形尺寸：约1200*1250*1500mm(宽*高*深)
3、材质：外箱：1.5mm 厚碳钢板并经GJI喷涂处理，内箱：SUS#201不锈钢,厚
3.0mm；
3、单开门，内箱门为不锈钢材质，并加硅胶迫紧条，高强度锁紧扣；
4、门由强力合页与箱体相连，配防爆门锁和门两侧配备高强度防爆扣和防爆链条；
5、观察窗:在测试箱体正面开有250x250mm的透明观察视窗，视窗内有防爆网，确保测试
安全，且便于观察测试箱体内测试产品的状态；
6、试验箱体内部加贴铁氟龙胶布或大理石板，有效JUE缘并有效阻燃，易清理；
7、箱体右侧开有一个直径50mm圆形测试孔，便于测试连接线通过；
8、单独测试面板控制测试室内的照明及排气；
9、箱体开有泄压口。
