TwinRoller-3000可研究各种测试条件下的牵引力、磨损和滚动接触疲劳（RCF）。通过在线扭矩、声学等对微小差异进行量化。

主要特点:

• 纯滚动、纯滑动、滚滑组合
• 伺服控制加载
• 环境控制
• 可安装多种样品
• 在线三维光学检测
• 在线摩擦和磨损

为什么选择滚动接触疲劳试验机？滚动接触疲（RCF）定义为由表面交变应力场引起的失效或材料去除。失效通常是由裂纹引起的，失效的程度或机制取决于许多因素，例如：润滑剂清洁度、材料质量和粗糙度。随着高速列车、电动汽车和涡轮机的出现，滚动接触疲劳测试对于防止部件失效变得非常重要。

Rtec滚动接触疲劳试验机TwinRoller-3000是一种理想的双辊机器，用于研究各种滚动滑动比组合下的牵引、磨损和滚动接触疲劳。该试验机采用开放式平台架构，易于使用，由两个独立控制的高扭矩伺服电机组成。使用电子伺服驱动器施加力，全自动程序和高级控制器可实现高重复性和精确测量。

特征：

Rtec滚动接触疲劳试验机具有几个重要的设计功能，能够在同一平台上执行广泛测试和在线检查，可通过200 KHz的高频率采集获得高精度的测量值。

µ力传感器

电容式和应力应变式力传感器工作范围很广，没有漂移，实时伺服闭环力控制，可自动生成扭矩与负载和速度曲线

µ精确的温度控制

温度控制范围：-35°C至150°C

µ在线扭矩测量

在线高分辨率扭矩传感器，可自动校准，可实时量化表面动态

µ准确判断故障

可配多种在线监测传感器，实时量化表面动态（声学、电气等）

µ旋转运动

高功率、高速、实时的速度控制，生成可重复的数据

µ集成在线三维形貌仪

以亚纳米分辨率对表面进行成像，而无需从腔室中取出样品。可集成三维形貌仪，用于观察测试过程中的表面变化

解决方案：

滚动接触疲劳试验机广泛应用于各种行业和应用，用于分析各种滑移率下的润滑剂、接触疲劳寿命和接触电阻。

航空航天、润滑剂、汽车、铁路