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压片机
产品简介
X荧光分析是一种比较性的分析方法，所有需要对照校准曲线进行测量的未知样品，应该具有和绘制校准曲线所用的标准样品，一样的密度分布。即进行XRF分析的前提要求是，样品压片的压力及压片过程一致。
自动压样机中有压力传感器，和自动液压系统，采用可编程控制器（PLC）精确控制。自动压样机按照PLC程序，和压力传感器传来的信号，精Q控制压样机运行，并且时时显示压样机工作状态；在PLC上选择压样方式后，只需按一下启动键，即可自动完成压样、保压、退模的全过程。可以保证任何人在任何时候压样具有较佳的一致性。
手动压样机中有压力传感器，和显示压力的压力表。采用人工手动方法加压，并且操作人需要随时观察压力表，根据操作人的操作经验确定加压的力度，很难压力的一致；保压时间的控制也要根据操作人的操作经验决定，很难保压时间的一致；退模操作也要根据操作人的操作经验操作，样品有破碎的可能。不能保证任何人在任何时候压样，完全一致。
最高压力的选择
根据压样的需要，选择自动压样机的最高压力。一般选择使用压样机最高压力值20%～80% 之间的压力值。
上海铸金分析仪器有限公司供应的压样机有硼酸、钢环、铝杯、塑料环、低压聚乙烯等模具可供选择。模具的选择主要根据用户的使用习惯，或用户所在行业的行业标准。硼酸模具的压样成本较低，是目前使用较多的模具；塑料环模具是操作较简单的模具；钢环模具是使用历史较长的模具，早期的压样机基本采用钢环模具；采用铝杯、低压聚乙烯模具的较少，用于特殊样品的压样。
自动缓加压程序
在空行程时，压头快速上行；当压头接近样品时，压头开始缓慢上行，达到设定压力值。这样即可以慢慢挤出样品中的空气，又可以使样品受力均匀，提高压样质量。
自动缓卸压程序
上海铸金分析仪器有限公司本页面展示的压样机是适合于XRF的制样设备。
自动压样机中有压力传感器，和自动液压系统，采用可编程控制器（PLC）精确控制。自动压样机按照PLC程序，和压力传感器传来的信号，精Q控制压样机运行，并且时时显示压样机工作状态；在PLC上选择压样方式后，只需按一下启动键，即可自动完成压样、保压、退模的全过程。可以保证任何人在任何时候压样具有较佳的一致性。
手动压样机中有压力传感器，和显示压力的压力表。采用人工手动方法加压，并且操作人需要随时观察压力表，根据操作人的操作经验确定加压的力度，很难压力的一致；保压时间的控制也要根据操作人的操作经验决定，很难保压时间的一致；退模操作也要根据操作人的操作经验操作，样品有破碎的可能。不能保证任何人在任何时候压样，完全一致。
最高压力的选择
根据压样的需要，选择自动压样机的最高压力。一般选择使用压样机最高压力值20%～80% 之间的压力值。
比如需要30吨的压力，可以选择40吨压片机，需要40吨的压力，可以选择60吨压样机。
上海铸金分析仪器有限公司供应的压样机有硼酸、钢环、铝杯、塑料环、低压聚乙烯等模具可供选择。模具的选择主要根据用户的使用习惯，或用户所在行业的行业标准。硼酸模具的压样成本较低，是目前使用较多的模具；塑料环模具是操作较简单的模具；钢环模具是使用历史较长的模具，早期的压样机基本采用钢环模具；采用铝杯、低压聚乙烯模具的较少，用于特殊样品的压样。
自动缓加压程序
在空行程时，压头快速上行；当压头接近样品时，压头开始缓慢上行，达到设定压力值。这样即可以慢慢挤出样品中的空气，又可以使样品受力均匀，提高压样质量。
自动缓卸压程序
当保压结束，开始缓慢卸压，压头缓慢下行。（因为在压样时，压头与样品面之间形成真空，若压头快速下行，会拉散样品。）当压头离开样品面后，压头快速下行，提高压样效率。
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型号 |
GPY-I |
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最高压力 |
10-400/600kN |
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使用环境温度 |
0—40℃ |
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压样方式 |
硼酸、钢环、塑料环 |
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立柱间距 |
260mm |
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最大行程 |
50mm |
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保压时间 |
1～10000s |
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控制电路 |
PLC程序控制 |
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电源 |
单相220V |
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额定功率 |
1.5kW |
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尺寸（长x宽x高） |
560 x 550 x 1210mm |
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重量 |
350kg/490kg |
