■超声波探伤仪OmniScan SX概览:
Olympus OmniScan SX是一款积累了20多年探索相控阵技术的经验,体现了OmniScan精华的探伤仪。为了更加方便地使用仪器,OmniScan SX在其8.4英寸触摸屏上使用了合理简化的新型软件界面。OmniScan SX是一款单组无模块仪器,针对检测要求较低的应用,这款仪器操作十分方便,性价比高。
OmniScan SX触摸屏配有全屏模式选项,更为清晰,用户仅需在触摸屏上进行简单操作,便可访问许多菜单功能。直观的界面使用户可以流畅地进行菜单选择,缩放,闸门调节,光标移动以及文本和数字的输入。以上这些特性,加上其它附加的集成功能,包括浅显易懂的设置和校准向导,迅捷的S扫描和A扫描显示更新率,和快速的脉冲重复频率(PRF),使OmniScan SX成为一款高效的检测工具。
OmniScan SX能与Olympus数量庞大的扫查器、探头和附件产品,及其专门的配备软件NDT SetupBuilder和OmniPC完全兼容。硬件和软件产品的完整结合,使检测流程从设计、设置到采集、分析变得精简有效。
■超声波探伤仪OmniScan SX软件特性:
新款OmniScan软件增强了焊缝和腐蚀检测应用方面的功用和性能。
为了达到持续完善的目标,软件的界面得到简化,反应时间得到优化,从而可使用户尽可能体验到Z佳的检测操作过程。
新添功能如下:
•导出C扫描
•带有组融合功能的新型端视图
•交错功能
•分析模式下的衰减增益
•滚动布局,方便了判读过程
•提供更多交互式菜单,提高了访问能力
•得到了优化的主菜单和向导
•机载复合扇扫功能
•用于纵向焊缝检测的曲面几何形状声线跟踪
对于要求使用多探头配置的应用,多组布局已得到改进,改进后的布局可在软件的界面中反映扫查器的配置。不同扫查的位置由它们到焊缝中心的距离决定,所提供的布局既容易理解,又漂亮直观。
■超声波探伤仪OmniScan SX工作流程:
▲设计
•NDT SetupBuilder
NDT SetupBuilder设计软件是Olympus自动和半自动超声检测产品系列的一个不可缺少的组成部分。NDT监控人员可以使用NDT SetupBuilder软件模拟检测方案,以确定所需使用的适当的声束数量和声束角度。模拟配置可被导入到OmniScan,从而可减少配置时间和操作错误。
•您的需要…… Olympus解决方案
在过去的几年中,为满足客户的需求,Olympus投入了大量精力创建了各种完整的解决方案,并将这些方案投放到市场、付诸实践。
▲采集
•OmniScan
OmniScan探伤仪具有完成手动和自动探伤应用的强大检测性能。这些探伤仪可以与各种探头、扫查器和附件配套使用,从而使Olympus成为为石油化工、航空航天及其它工业领域提供无损探伤解决方案的SHOU选企业。
数据分析和报告制作
•OmniPC
OmniPC软件带有与OmniScan机载软件相同的分析和报告工具,是用于基于PC机的OmniScan数据分析的Z为经济有效的选购项目。
•TomoView
TomoView 2.10带有GJI数据处理、分析和报告工具,可以帮助用户从检测数据中获得有关被检材料的更为详细的信息。
TomoView的GDUAN性能如下:
▪体积融合,可进行多组数据显示。
▪C扫描融合,用于表现组合数据。
▪信噪比(SNR)分析和优化工具。
▪GJI离线数据生成工具。
▲设置
可以在NDT SetupBuilder中为检测进行设置,然后再通过SD卡或USB钥匙,将设置直接导入到OmniScan SX仪器。进行采集之前,只需在仪器中进行几项基本操作,如:设置闸门和范围。由于OmniScan SX具有以下几个特性,用户也可以在仪器中非常方便地创建设置:
•自动探头识别
•单步骤、预先配置应用的向导
•焊缝覆盖与声线跟踪模拟
▲校准
为完成一项符合规范的检测,仪器中的校准向导可以保证每组中的每个聚焦法则都直接等同于一个单通道常规探伤仪。用户在完成所要求的校准过程中,会得到向导的分步指导。所校准的项目包括声速、楔块延迟、灵敏度、TCG、DAC、AWS及编码器。现在,仪器可以自动完成TOFD PCS校准与直通波矫直的操作。
▲采集
在进行手动、单线或光栅编码扫查时,OmniScan SX可以方便地对检测参数进行配置。采集数据可以用户选择的视图形式实时显示在屏幕上,用户还可以将数据存储于具有热插拔功能的SD卡或USB 2.0设备中。
•智能布局
•全屏模式,可更好地显示缺陷
•可以使用不同的闸门组合对同步和测量进行处理
▲数据分析和报告制作
•数据光标、参考光标与测量光标用于缺陷的定量。
•扩展的数据库、预先定义的三角学参数列表、缺陷相对于轴的统计数据、体积位置信息、基于规范的合格标准、腐蚀成像的统计数据等等。
•在进行离线闸门重新定位的操作中,视图可被链接在一起,进行交互式分析和自动更新。
•优化的预置布局可对缺陷的长度、深度和高度进行快速方便的定量。
无论您想在计算机中完成数据分析,还是希望您的OmniScan仪器采集完数据后继续在现场进行数据分析,OmniPC或TomoView都是ZLX的与OmniScan配套使用的软件工具。
■超声波探伤仪OmniScan SX应用:
用途广泛的新型Omniscan SX仪器的出现进一步壮大了Olympus业已齐备的CX型市场解决方案库,开发所有这些解决方案的宗旨都是简化检测工作流程,从整体上提高生产效率。
▲相控阵焊缝检测
OmniScan PA是Olympus公司为石油和天然气工业开发的手动和半自动相控阵焊缝检测解决方案的核心。这些系统不仅可用于符合ASME、API及其它规范标准的检测,而且还具有高速探测、便于缺陷指示判读的特性。
▲腐蚀成像和复合材料检测
随着OmniScan SX的出现,零度检测变得更为简便易行。在腐蚀或复合材料的检测应用中,Olympus可提供探测材料中异常现象或壁厚损失的经过实地验证的解决方案。
▲TOFD焊缝检测
在主要探测焊缝缺陷的应用中,TOFD是一种简便易行、效率JI高的检测方法。这种方法不仅可以快速定量在焊缝体积中发现的缺陷(焊缝通常是制造缺陷高发的地带),且其性价比JI高。
▲组件检测
组件检测利用超声技术,可以探测到裂缝、壁厚减薄以及其它各种缺陷。OmniScan SX既可以使用角度声束,也可以使用线性零度声束,因此成为完成这类单组检测应用的一个性价比JI高的解决方案。
■超声波探伤仪OmniScan SX技术规格:
外壳 |
外型尺寸 (W x H x D) |
267 mm × 208 mm × 94 mm |
|
重量 |
3.4 kg(7.5 lb),含电池 |
||
数据存储 |
存储装置 |
SDHC卡,或大多数标准USB存储设备* |
|
数据文件容量 |
300 MB |
||
I/O端口 |
USB端口 |
2个符合USB 2.0技术规格的USB端口 |
|
音频报警 |
有 |
||
视频输出 |
视频输出(SVGA) |
||
I/O线 |
编码器 |
双轴编码器线(正交、向上、向下或时钟/方向) |
|
数字输入 |
4个数字TTL输入,5 V |
||
数字输出 |
3个数字TTL输出,5 V;每个输出Z大电流为15 mA。 |
||
采集开关 |
有,通过对一个数字输入进行配置的方式实现 |
||
电源输出线 |
5 V,500 mA电源输出线(带短路保护) |
||
步速输入 |
5 V TTL步速输入 |
||
显示 |
显示屏尺寸 |
21.3 cm(8.4 in.) (对角线) |
|
分辨率 |
800像素 x 600像素 |
||
亮度 |
600 cd/m2 |
||
观察角度 |
水平: –80° ~ 80° 垂直: –60° ~ 80° |
||
颜色数量 |
1千6百万 |
||
类型 |
薄膜晶体管液晶显示屏(TFT LCD) |
||
电源 |
电池类型 |
智能锂离子电池 |
|
电池数量 |
1节 |
||
电池供电时间 |
正常操作条件下,至少6小时 |
||
环境技术规格 |
工作温度范围 |
-10 °c ~ 45 °C |
|
存放温度范围 |
–20 °C ~ 60 °C(–4 ºF ~ 140 ºF),含电池 |
||
相对湿度 |
45 °C无冷凝的条件下,Z大相对湿度为70 %。 |
||
侵入保护评级 |
设计符合IP66评级 |
||
防撞击评级 |
通过MIL-STD-810G 516.6的坠落测试 |
||
超声技术规格(适用于OMNISX-1664PR) |
接口 |
1个相控阵接口: Olympus PA接口 |
|
聚焦法则数量 |
256个 |
||
探头识别 |
自动探头识别 |
||
脉冲发生器/接收器 |
孔径 |
16个晶片 |
|
晶片数量 |
64个晶片 |
||
脉冲发生器 |
PA通道 |
UT通道 |
|
电压 |
40 V、80 V、115 V |
95 V、175 V、340 V |
|
脉冲宽度 |
30 ns ~ 500 ns范围内可调, 分辨率为2.5 ns。 |
30 ns ~ 1000 ns范围内可调, 分辨率为2.5 ns。 |
|
脉冲形状 |
负方波 |
负方波 |
|
输出阻抗 |
35 Ω(脉冲回波模式) |
< 30 Ω |
|
接收器 |
PA通道 |
UT通道 |
|
增益 |
0 dB~80 dB,Z大输入信号为550 mVp-p(满屏高) |
0 dB~120 dB,Z大输入信号为34.5 Vp-p(满屏高) |
|
输入阻抗 |
60 Ω(脉冲回波模式) |
60 Ω(脉冲回波模式) |
|
系统带宽 |
0.6 MHz~18 MHz(–3 dB) |
0.25 MHz~28 MHz(–3 dB) |
声束形成 |
扫查类型 |
扇形或线性 |
|
组数量 |
1个 |
||
数据采集 |
PA通道 |
UT通道 |
|
数字化频率 |
100 MHz |
100 MHz |
|
Z大脉冲速率 |
高达6 kHz(C扫描) |
||
数据处理 |
PA通道 |
UT通道 |
|
数据点数 |
Z多8192个 |
||
实时平均 |
PA: 2、4、8、16 |
UT: 2、4、8、16、32、64 |
|
检波 |
射频、全波、正半波和负半波 |
||
滤波 |
3个低通、3个带通、5个高通滤波器 |
3个低通、6个带通、3个高通滤波器(TOFD配置下为8个低通滤波器) |
|
视频滤波 |
平滑(根据探头频率范围调节) |
||
数据显示 |
A扫描刷新率 |
A扫描: 60 Hz; S扫描: 60 Hz |
|
数据同步 |
根据内部时钟 |
1 Hz~6 kHz |
|
根据编码器 |
双轴: 1步~65536步 |
||
可编程的时间校正增益(TCG) |
点数 |
16个: 每个聚焦法则有一条TCG (时间校正增益)曲线 |
|
Z大斜率 |
40 dB/10 ns |
||
报警 |
报警数量 |
3个 |
|
条件 |
闸门的任意逻辑组合 |